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金屬鈣絲的生產工藝與鈣的化合物分析

發布日期:2019-04-03 作者:客服 點擊:

  如今金屬鈣製品在生活中的使用是比較多的,那麽關於這種產品您了解嗎,關於下麵我們就一起來了解一下關於江蘇金屬鈣絲的生產工藝以及改的化合物分析,一起來了解一下吧。


  鈣的製備主要有還原法、電解法和鈣精煉。由於金屬鈣的活潑性非常強,過去主要是電解熔氯化鈣製成,近幾年使用比較多的是還原法。


  還原法


  還原法:還原法是使用金屬鋁在真空和高溫下還原石灰經過精餾得到鈣。


  一般還原法使用的原料是石灰石,經燒成氧化鈣,鋁粉作為還原劑,按照一定的比率混合,壓製成塊,在1050-1200℃溫度下反應生成鈣蒸氣和鋁酸鈣。其反應式是:


  電解法


  較早的電解是接觸法,後來改進為液體陰極法電解。


  接觸法電解是拉特瑙(W.Rathenau)於1904年首先應用的。所用的電解質為CaCl2和CaF2的混合物。電解槽陽極用碳素如石墨等作內襯,陰極用鋼製成。隨著電解的進行,陰極相應提升,鈣在陰極形成一個胡蘿卜形的棒狀物。

金屬鈣

  接觸法生產鈣的缺點是:原料消耗大,金屬鈣在電解質中的溶解度高,電流效率低,產品質量差等。


  鈣精煉


  工業鈣再經高真空蒸留處理可得到高純度鈣。一般控製蒸餾溫度為780-820℃,真空度1×10-4。蒸餾處理對淨化鈣中氯化物效果較差,可在低於蒸餾溫度時,添加氮化物,使形成CanCloNp形式的複鹽。這種複鹽蒸氣壓小,不易揮發而殘留在蒸餾殘渣中。通過添中氮化物和真空蒸餾淨化,鈣中雜質元素氯、錳、銅、鐵、矽、鋁、鎳的總和可降到1000-100ppm,即可得到99.9%-99.99%的高純度鈣,再經擠壓或軋製成棒和板,或切成小片,分裝在密閉容器中。


  根據以上三種製備方式,可以看出還原法工藝流程簡單,耗能、耗時少,多方考慮更適於工業上生產金屬鈣,因此,近幾年還原法是生產金屬鈣的主要方法。  


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關鍵詞:金屬鈣

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